Produkt information
IDEX printer - 2 ekstrudere
Bygningsvolumen 300x200x200mm
Udskriv to objekter på samme tid eller 2 farver
Op til 350 mm/s printhastighed
Lineære skinner
5 tommer berøringsskærm
Snapmaker J1 er en hurtig 3D-printer med IDEX. IDEX betyder, at den har 2 individuelle ekstrudere, så du har mulighed for at fordoble printkapaciteten (spejltilstand) eller du kan printe med 2 forskellige materialer. For eksempel brudstøtte på den ene ekstruder og PLA på den anden. Printeren har få begrænsninger med en konstruktionsvolumen på 300x200x200mm, lukket kammer og mulighed for op til 300 grader i hot-enden.
PS! Produktteksten er maskineoversat fra norsk.
PS! Produktet kan afvige fra videoen.
Læs mereKlippet er tilføjet som relevant information til produktet, men er ikke nødvendigvis identisk. Indholdet i en produktvideo, testvideo eller anmeldelse kan afvige fra det produkt, der sælges. Dette kan gælde farver, specifikationer, versionsforskelle, regionale forskelle mv. Det er produktets navn, beskrivelse og billeder, du skal forholde dig til ved køb af varen.
OKHurtig indeksudskrivning
Sammenlignet med en multimaterialeenhed med en enkelt ekstruder kræver IDEX-udskrivning med to materialer mindre filamentskiftetid og skaber mindre spild. Derudover tilbyder IDEX den reneste dual-extruder-løsning, der forhindrer krydskontaminering.
Udskriv parallelt
Halver ventetiden, fordoble produktiviteten. IDEX er det eneste ekstruderingssystem med to separate ekstrudere, der bevæger sig uafhængigt på X-aksen, så du kan køre to print samtidigt.
Kopitilstand:Udskriv to identiske objekter på én gang. Det er særligt velegnet til batchudskrivning og entusiaster. Hvis et af udskrifterne har et problem, kan du stoppe udskrivningen uden at påvirke det andet. Denne tilstand er en livredder for en lovet levering på en stram tidsplan.
Spejltilstand:J1 spejler din model direkte og udskriver originalen og spejlet på samme tid. For en symmetrisk model kan du importere halvdelen af den og udskrive den i spejltilstand for at reducere ventetiden med 50 %, perfekt til hurtige udkast og konceptmodeller. Som i kopieringstilstand kan du stoppe én udskrivning uden at påvirke den anden.
Vibrationskompensation
J1 giver dig en førsteklasses printhastighed på 350 mm/s, samtidig med at den sikrer en høj printopløsning. Det er muliggjort af optimeringen af vibrationskompensationsteknologien. Denne teknologi reducerer vibrationerne forårsaget af højhastighedsbevægelser og minimerer ringning for at forbedre udskriftskvaliteten. Med en maksimal acceleration på 10.000 mm/s² kan du med effektivitet realisere små modeller spækket med detaljer.
Sømløs ekstruderskift og kurveoptimering
Under dobbeltekstrudering forvarmer den ikke-fungerende ekstruder, mens den er i standby, og begynder at udskrive umiddelbart efter, at arbejdsekstruderen er afsluttet, hvilket i høj grad reducerer ventetiden. Ved at analysere ekstrudernes bevægelsesretninger på forhånd kan J1 forhindre problemer som hjørnebuler og levere bedre printkvalitet i hjørnerne.
Sikker hastighed med sofistikeret hardwaredesign
Et stykke trykstøbning:J1's krop består af en øvre ramme og en base lavet af et stykke trykstøbning og fire aluminiumslegeringsstænger. At skabe karosseriet med kun få meget integrerede dele ? en tilgang, der længe har været brugt af bilindustrien ? letter præcisionsmontering. J1 er så stiv og pålidelig med minimal slingre og mulig deformation, at du kan printe store projekter efter hinanden i lang tid og få hvert print af kompromisløs kvalitet.
Højpræcisions lineære skinner:De industrielle lineære skinner er lavet af CNC slibning på mikron niveau, hvilket sikrer jævne bevægelser. En markant stigning i præcision, stivhed og holdbarhed, så du kan nyde en hurtig, præcis og jævn produktionsoplevelse.
Ramme af aluminiumslegering:J1 arver Snapmakers ikoniske helmetaldesign, som brugerne værdsætter højt for dets stivhed og holdbarhed. Det giver bedre varmeafledning med bundkortet og strømforsyningen spredt ud over basen og aluminiumslegering som hovedmateriale. Alle elektroniske komponenter godt olieret, på din kommando.
Afbrydende og opløselig støtte
Opbygning og fjernelse af støttematerialet kan nogle gange virke som raketvidenskab, men vi har gjort regnestykket for dig ? jævn support, ren grænseflade, ubesværet fjernelse og minimal efterbehandling, der kræves for at opretholde høj dimensionel nøjagtighed. Breakaway filament giver samme støtte som almindelige materialer, men er meget nemmere at fjerne uden behov for yderligere efterbehandling. J1 understøtter PVA og andre opløselige materialer. Læg trykket i blød, og støtten opløses, hvilket resulterer i en glat overflade og fremragende dimensionsnøjagtighed. Når du leder efter kompleks geometri, hule strukturer og udsøgte detaljer, er dette noget for dig.
Udskrivning med to materialer
Med ét tryk får du mest muligt ud af to sæt egenskaber. Kombiner styrken af nylon med fleksibiliteten fra TPU til funktionelle dele. Udskriv også objekter med flere dele. Uden montering opnår objektet stærkere sammenkoblinger, hvilket gør det mindre modtageligt for svækkelse.
Avanceret ekstruderteknologi
300°C Hot Ends:300°C maksimal dysetemperatur er praktisk, når der udskrives med højtemperaturfilamenter, såsom nylon, forstærket nylon og PC. Med silikonestrømper, der forhindrer varmetab, går filamenter, der smelter og opvarmes, meget hurtigere. Anti-tilstopningsdesign gør flowet så glat som muligt.
Dual Direct Drive:Fremragende ekstruderingsnøjagtighed, der hjælper med ekstruderingen af fleksible filamenter, sammen med den høje respons fra dobbelte direkte drev for at gøre afsætning hurtigere, jævnere og mere præcist kontrolleret. Den er bygget med en filamentsensor til at informere dig og sætte udskriftsjobbet på pause i tilfælde af, at filament løber tør, dyse tilstoppet og andre unormale fejl ved filamentbelastning.
Kompakt ekstruderingsbane:Den kompakte ekstruderingsbane med et unikt design giver dig mulighed for at printe problemfrit med TPU og mange andre fleksible materialer.
Lukkede rum:Det giver stabile omgivende forhold for at lette den konsekvent pålidelige ydeevne af materialer med høj temperatur. For eksempel forhindrer det ABS og mange andre materialer i at deformeres.
Kalibrering gjort let
Vi bruger elektriske ledninger til at lokalisere både varme ender og den opvarmede seng og måler afstandene mellem de tre enheder ? en kreativ løsning til kompleks IDEX-kalibrering. Denne tidsbesparelse giver dig mulighed for at fuldføre kalibreringen på 10 minutter i Assist Mode. Ved at fjerne kalibreringskortet og selvevaluering reducerer det fejl og opnår bedre nøjagtighed.
Håndfri XY Offset-kalibrering:Når de to varme ender rører den firkantede åbning af den opvarmede seng, udsender den elektroniske signaler for at foreslå deres nøjagtige placering, og J1 beregner forskydningerne mellem dem. J1 kompenserer derefter automatisk forskydningerne under udskrivning for at sikre perfekt XY-justering, der undgår lagskift og forbedrer succesraten for udskrifter med to materialer. Det fjerner den lange indlæringskurve og sparer dig for at gå igennem en frygtelig masse linjer. Tryk på start, og læn dig tilbage for øget præcision.
Værktøjsfri seng nivellering:En plan print seng lægger grundlaget for vellykket 3D print, men nivelleringen af IDEX printere kan være meget tidskrævende. Ved at bruge en PEI-glasplade med høj planhed kan J1 reducere størrelsen fra en 3×3 (9 point) eller 4×4 (16 point) udjævning til en 3-punkts udglatning uden at ofre fladheden og reduceret nedetid med 70?80 %. Drej nivelleringshjulet som anvist på berøringsskærmen, og sengen er nivelleret for tip-top første lags vedhæftning.
Nem Z Offset-kalibrering:Ved hjælp af elektriske ledninger kan J1 beregne afstanden mellem de varme ender og den opvarmede seng. Dette gjorde det muligt for os at fjerne trinnet med at flytte kalibreringskortet frem og tilbage, mens vi justerede Z-offset. Bare drej på tommelfingerhjulet som vist på berøringsskærmen, og du er nu Z-offset kalibreringsguru!
Tilpasset PEI glasplade
J1's byggeplade er lavet af glas med ren fladhed, hvilket gør dit første lag glat og klistret. Klart glas på den ene side og PEI-belægning på den anden side hjælper med at klæbe til forskellige filamenter. Pladen kan nemt tages af, så den er ekstra praktisk til vedligeholdelse og fjernelse af tryk.
Single-swap Hot Ends
Løsn de to skruer på den varme ende, fastgør eller udskift den, og kom tilbage til udskrivning med det samme. For eventyrere, der ønsker mere variation og avancerede applikationer, tilbyder vi hot-ends med flere diameter fra 0,2 mm for detaljeret nøjagtighed til 0,8 mm for hurtigere udskrivning, og hærdede hot-ends til tekniske materialer
Indbyggede dysetørrere
Skrab overskydende materiale fra dyserne og stop udstrømningen fra den aktuelt aktive ekstruder for at frigøre udskrifter af flere materialer fra klatter og strenge. Ekstruderen kan starte udskriftsjob i kø uden at vente på, at den aktuelt aktive afkøles. Skift mellem ekstrudere tager meget kortere tid, hvilket igen minimerer nedetiden.